Driftsmiljøet skal til enhver tid holdes rent. Ventilatoroverfladen skal holdes ren, og der må ikke være snavs ved indløb og udløb. Fjern jævnligt støv og andet snavs fra ventilatoren og kanalsystemet.
Ventilatoren bør kun betjenes, når den fungerer helt normalt. Tilstrækkelig strømforsyningskapacitet og stabil spænding skal opretholdes. Drift med en enkelt fase er strengt forbudt. Strømforsyningsledningen skal være en dedikeret linje; midlertidige elledninger bør ikke bruges i længere perioder.
Hvis der observeres unormale lyde, alvorlig overophedning af motoren, strømførende kabinet, udløsning af strømafbryder eller manglende evne til at starte under ventilatordrift, skal ventilatoren stoppes øjeblikkeligt til inspektion. Af sikkerhedsmæssige årsager er vedligeholdelse ikke tilladt, mens ventilatoren kører. Efter vedligeholdelse skal der udføres en testkørsel på cirka fem minutter for at bekræfte fraværet af abnormiteter, før ventilatoren genstartes.
Smørefedtet skal efterfyldes eller udskiftes med jævne mellemrum i henhold til driftsmiljøet (smørefedtet i motorens forseglede lejer skal ikke udskiftes i løbet af deres levetid). For at sikre en god smøring af ventilatoren under drift, bør smøring påføres mindst én gang hver 1000 timer. Til forseglede lejer og motorlejer skal du bruge ZL-3 lithiumbaseret smørefedt til at fylde 2/3 af lejets indre og ydre ringe. Drift uden smøring er strengt forbudt.
Ventilatoren skal opbevares i et tørt miljø for at forhindre, at motoren bliver fugtig. Når ventilatoren opbevares udendørs, bør der træffes foranstaltninger til beskyttelse mod regn. Under opbevaring og transport skal ventilatoren beskyttes mod stød for at undgå beskadigelse.
Tykkelsen af den kold-dyp galvaniserede stålbelægning er den vigtigste faktor, der skal tages i betragtning, når du vælger et ventilatorhus. Tynde klinger er tilbøjelige til at ruste og bør undgås. Ventilatorindtagsdæksler fås i galvaniseret stål og glas; galvaniseret stål er at foretrække. Matchende motorer fås i 750W og 1100W optioner; 1100W er bedre. Ventilatorer kommer i forskellige typer og materialer, herunder rustfrit stål, galvaniseret stål, aluminiumslegering og farve-belagt stål. Ventilatorblade i rustfrit stål anbefales til ydeevne. Design af blæserblade er forskelligartede, med{11}}højtydende vinger, der ofte byder på komplekse designs og fremstillingsprocesser. Roterende samlinger fås i-støbt aluminium og støbejern; trykstøbt-aluminium giver bedre ydeevne. Automatiske spjældåbningsenheder omfatter centrifugalhammer, gravitationshammer og luft-blæsningstyper. Erfaring viser, at centrifugalhammertyper er mere stabile, mens gravitationshammertyper er modtagelige for støvophobning og tilbøjelige til at fejle. Luftindblæsningstyper- bruges hovedsageligt i 36-tommer blæsere. For lameller er nøglen at vurdere deres lufttæthed.
Ventilatorer, der er meget udbredt i industrier som kraft-, stål-, cement- og papirfremstilling, transporterer gasser, der indeholder store mængder hårde støvpartikler og sure gasser. Strømningen-gennem komponenterne i disse enheder lider under alvorlig erosion og korrosion, især pumpehjulet, dets kernekomponent. Ved knivspidserne når den lineære hastighed op på 160 meter i sekundet, hvilket resulterer i mere alvorligt slid end andre dele. Statistikker viser, at pumpehjul lavet af almindeligt kulstofstål eller almindeligt-slidbestandigt stål 16Mn typisk har en levetid på kun seks måneder, hvor nogle kun varer et par dusin dage. På trods af forskellige overfladebekæmpende-slidforanstaltninger såsom svejsning, sprøjtning og belægning med høj-polymerslid-materialer, er deres levetid vanskelig at forbedre markant. Blandt de mere almindeligt anvendte metoder er svejsning den mest udbredte og effektive, og den tillader generelt over et års brug uden større reparationer.
En bedre metode er at fastgøre eller indlejre slidstærkt-keramik på løbehjulet og overfladen af spiralen. Fordi slidfast keramik har fremragende slidstyrke, kan de forbedre blæserens slidstyrke betydeligt.
