Kerneprincippet i en ventilationsventilator er baseret på den synergistiske effekt af fluidmekanik og mekanisk dynamik. Rotationen af pumpehjulet genererer centrifugalkraft eller aksial tryk, hvilket øger gastrykket og dirigerer det til at strømme i en bestemt retning.
Arbejdsprocessen for en ventilationsventilator kan opdeles i tre faser:
Gasindtagstrin: Når pumpehjulet roterer med høj hastighed, genereres friktion og trykforskel mellem bladene og gassen, hvilket trækker omgivende gas ind i det centrale område af pumpehjulet. Aksialstrømsventilatorer leder gassen aksialt gennem vingernes hældningsvinkel, mens centrifugalventilatorer diffunderer gassen udad gennem den centrifugalkraft, der genereres ved rotation.
Energioverførselstrin: Løbehjulets kinetiske energi overføres til gassen gennem bladene, og øger samtidig dens trykenergi (statisk tryk) og hastighedsenergi (dynamisk tryk). Bladdesign (såsom bæreflade og krumningsradius) påvirker direkte energikonverteringseffektiviteten; moderne fans bruger ofte bagudbuede-vinger for at reducere støj og forbedre energieffektiviteten.
Gasudstødningstrin: Efter at være blevet sat under tryk, korrigeres gassen med en volut (centrifugal) eller en deflektor (aksial strømning) og udledes i en forudbestemt retning. Matchningsgraden mellem udløbsformen og bladvinklen bestemmer balancen mellem luftstrøm og tryk. For eksempel kan luftudtag med lameller justere luftstrømmens retning, velegnet til scenarier, der kræver retningsbestemt ventilation.
